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      造型機的操作特點和整體鑄造流程

      發布時間:2018-12-22

      垂直造型機通過液壓缸可獲得很大的壓。壓實時﹐垂直造型機各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力﹐鑄造造型流水線使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實度和硬度。

      垂直造型機這類造型機都設有微震震擊機構,能夠適應復雜模樣的造型。垂直造型機高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構,有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產,這種造型機多附有模板快換裝置,換模板時,造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型,砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸、表面光潔的鑄件。

      垂直造型機線其中以高壓多觸頭造型機應用為廣泛。垂直造型機高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭,通過液壓缸可獲得很大的壓。壓實時,各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設有微震震擊機構,能夠適應復雜模樣的造型。

      垂直造型機高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構,有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產,這種造型機多附有模板快換裝置,換模板時,造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型,砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸、表面光潔的鑄件

      造型機由機身、起模機構、震擊壓實機構、轉臂壓頭部分及氣動管路系統等部件組成。

      1、機身為一堅固的空心框架工件,上部支撐轉臂壓頭部分,壓實時轉臂勾住機身使壓實力由機身承受,機身與震擊機構用螺栓連接在一起,轉臂壓頭部分,壓頭固定在可以回轉的搖臂上,壓頭有螺旋升降機可根據砂箱高度調至壓頭至砂箱的距離。

      2、轉臂是通過手拉閥控制油缸活塞往返運動,實現正臂和轉臂運動。

      3、起模結構由兩只起模缸、連桿、平衡軸、起模臺、起模桿等組成,起模缸啟動時帶動連桿、平衡軸、起模臺使四根頂桿同時頂起砂箱起模。

      4、震擊壓實結構。采用彈簧微震氣動壓實結構,壓實震擊使震動增加。起模時夾緊氣缸將震實缸體鎖緊,落模時夾緊氣缸松開。

      5、氣動管路系統:輸入的壓縮空氣,經空氣過濾器去除壓縮空氣中的水及雜質,然后經油霧器注入潤滑油,供給各氣動元件和機構,機器動作由手拉閥控制臺實現。

      6、氣源供給和潤滑。機器是由氣源作能源和油做潤滑來實現工作的。進氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調油閥來調節。氣源經過油霧器時根據虹吸原理將油吸入管路,霧狀進入各管路系統進行潤滑。

      造型機操作特點

      1、全自動一鍵式操作,無需專業工人

      每次完整造型只需按動一次啟動按鈕(不下芯工作狀況下),如需下芯的工件,程序選擇后,自動停止,下芯完成后,按動合模按鈕,程序自動完成。

      2、水平分型,方便下芯。

      3、設備使用普通的煤粉砂,陶土砂,紅砂都可以,一般造型機使用的砂就可以,對砂的要求不高。

      4、模板安裝:四只螺釘固定,五分鐘內更換完畢,適應頻繁更換模具。

      5、鑄型硬度:鑄型硬度可以根據不同鑄件的要求自由調節,只需調節幾個參數十分方便迅速,最高可以達到85-90度。

      6、鑄型高度可調,節省型砂:上下壓實板均可調,從而產生不同的鑄型高度。

      7、合型精度:造型、合型均在統一定位的模板、沙箱系統中進行,重復精度很高。

      8、鑄型質量恒定均一:本機采用高精度機械定位系統、微電腦、位置檢測聯動,整個造型過程全自動控制,無需人為因素干涉,所以造型質量穩定、均一、高效、可靠。

      9、設有安全保護裝置:先進的光幕保護,保證操作者的人身安全。

      10、造型速度:每箱約50秒。

      造型機整體流程:

      1、用於制造砂型的鑄造設備,它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中;緊實型砂,通過震實造型機﹑壓實﹑震壓﹑射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實﹐使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度;起模﹐利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出。造型機最早出現於19世紀中期,早期的造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構﹐后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年出現了震擊式造型機﹐使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機按其緊實型砂的方法不同可分為震壓式﹑震實式﹑壓實式。

      2、造型機對震實的砂型再進行壓實﹐可以獲得上下部緊實的砂型。常用的是微震壓實式造型機﹐利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞﹐微震緊實型砂﹐再進行壓實。微震是以較高頻率(500~1000次/分)﹐小振幅(5~25毫米)的振動代替震擊式造型機的低頻率(60~120次/分)﹑大振幅的振動。這種造型機造出的砂型質量好﹐對基礎要求也較低。

      3、造型機此種造型機又可分為震擊式和微震式造型機兩種。砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上﹐利用工作臺下落時與砧座撞擊面的相撞﹑砂粒的慣性來緊實砂型。這種造型機噪聲嚴重﹐所造砂型上部的緊實度很低﹐已被微震壓實造型機所代替。

      4、高壓造型機的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用最為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭﹐通過液壓缸可獲得很大的壓實力。壓實時﹐各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力﹐使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設有微震震擊機構﹐能夠適應復雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構﹐有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產﹐這種造型機多附有模板快換裝置﹐更換模板時﹐造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型﹐砂型鑄造能澆出薄壁﹑尺寸精確﹑表面光潔的鑄件。

      5、現代已出現一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機,如真空造型機、靜壓造型機、氣體沖擊造型機等。氣體沖擊造型機利用壓縮氣體迅速釋放的能量產生瞬時壓力,沖擊砂箱中松散型砂來緊實砂型,砂型緊實度高而均勻。這種造型機噪聲低、能耗也低。


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