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      造型機的使用用途和工作操作流程

      發布時間:2019-07-13

      造型機是一種常見的鑄造機械設備。造型機使用時,要注意它的操作要點,保證工作中的使用。很多人對造型機使用不是很了解,認為只要投入使用,能夠正常運作就好了。正確地使用造型機,能夠延長造型機的工作壽命,提高生產質量。

      造型機用途:

      1、用於制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中;緊實型砂,通過震實﹑壓實﹑震壓﹑射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實,使砂型在搬運和澆注等過程中具有必要的強度;起模,利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出。造型機早出現於19世紀中期,早期的造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構,后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年出現了震擊式造型機,使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機按其緊實型砂的方法不同可分為震壓式﹑震實式﹑壓實式。

      2、震壓式造型機對震實的砂型再進行壓實,可以獲得上下部緊實的砂型。常用的是微震壓實式造型機,利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞,微震緊實型砂,再進行壓實。微震是以較高頻率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振動代替震擊式造型機的低頻率(60~120次/分)﹑大振幅的振動。這種造型機造出的砂型質量好,對基礎要求也較低。

      3、震實式造型機此種造型機又可分為震擊式和微震式造型機兩種。砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上,利用工作臺下落時與砧座撞擊面的相撞﹑砂粒的慣性來緊實砂型。這種造型機噪聲嚴重,所造砂型上部的緊實度很低,已被微震壓實造型機所代替。

      4、高壓造型機的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭,通過液壓缸可獲得很大的壓實力。壓實時,各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設有微震震擊機構,能夠適應復雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構,有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產,這種造型機多附有模板快換裝置,換模板時,造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型,砂型鑄造能澆出薄壁﹑尺寸﹑表面光潔的鑄件。

      5、現代已出現一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型精度高的造型機,如真空造型機、靜壓造型機、氣體沖擊造型機等。氣體沖擊造型機利用壓縮氣體迅速釋放的能量產生瞬時壓力,沖擊砂箱中松散型砂來緊實砂型,砂型緊實度高而均勻。這種造型機噪聲低、能耗也低。

      造型機操作規程:

      一、工作前必須遵守:

      1、認真閱讀交接班記錄,解決上一班的遺留問題。

      2、清除妨礙設備正常運轉的障礙物。

      3、按潤滑卡規定,對設備進行潤滑。

      4、檢查設備關鍵部位的緊固件是否緊固,如有松動,必須緊固好。

      5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。

      6、擰開壓縮空氣總伐,對設備進行空載試車;a、檢查各機構的動作是否正常。b、檢查各個伐門的管路是否漏氣;c、用硬幣或墊圈放在工作臺上,工作臺震擊時,硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現象。通過檢查,確認一切正常后,方可進行生產。

      7、無本操作證者,不得進行操作。

      二、工作中必須遵守:

      1、設備開動以后,操作人員不得擅離工作崗位,應集中思想,按工藝程序,認真進行操作,但不許同時操作兩個伐門。

      2、經常注意設備的運轉情況,發有潤滑不良、或緊固件松動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異?,F象,應立即停機處理,必要時通知維修人員修理。

      3、在生產過程中,若發現設備震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。

      4、經常保持震擊活塞在潤滑狀態下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后噴上潤滑油。

      5、吊砂箱時,不許砂箱碰撞模型或伐門手柄,以免損壞模型,或產生誤動作。

      6、在生產過程中,經常清除設備上及其周圍的積砂,做到文明生產。防止砂子進入氣缸。

      7、如設備發生事故,應立即停止設備運轉,保持現場,報告有關部門檢查、分析、處理。

      三、工作后必須遵守:

      1、打掃現場,清理設備上及其周圍的積砂,并擦凈設備。

      2、將全部伐門手柄放到靜止位置上,并關閉壓縮空氣總伐。

      3、設備上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。

      4、認真填寫交接班記錄。


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