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      造型機主要性能特點和漏氣原因分析

      發布時間:2019-08-02

      造型機的鑄件運載裝置,是由一對圓形端盤(或履帶支撐環)和一條封閉的履帶組成,形似上部開口的滾筒。工作時,履帶轉動,使帶上的鑄件不斷翻動,并接受上方拋丸器的拋射。造型機清理強化機是根據用戶要求設計的一種新型專用拋丸清理設備,用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強化。本設備拋丸量大,密封性好,清理效果、生產效率及除塵效果有了較大的提高,室體使用軋制Mn13室體護板,單班生產使用壽命可達10年。通過拋丸清理強化,不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等,還可以降低工件的內應力,提高工件的抗疲勞強度。本機可單機使用也可配線使用,具有較高的清理效率。造型機工作過程為連鎖啟動—上料—進入拋丸室—關門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關—門開—工件退出拋丸室—由輸送機輸送—上卸料可同時進行丸料循環。

      造型機結構:

      1、機身為一堅固的空心框架工件,上部支撐轉臂壓頭部分,壓實時轉臂勾住機身使壓實力由機身承受,機身與震擊機構用螺栓連接在一起,轉臂壓頭部分,壓頭固定在可以回轉的搖臂上,壓頭有螺旋升降機可根據砂箱高度調至壓頭至砂箱的距離。

      2、轉臂是通過手拉閥控制油缸活塞往返運動,實現正臂和轉臂運動。

      3、起模結構由兩只起模缸、連桿、平衡軸、起模臺、起模桿等組成,起模缸啟動時帶動連桿、平衡軸、起模臺使四根頂桿同時頂起砂箱起模。

      4、震擊壓實結構。采用彈簧微震氣動壓實結構,壓實震擊使震動增加。起模時夾緊氣缸將震實缸體鎖緊,落模時夾緊氣缸松開。

      5、氣動管路系統:輸入的壓縮空氣,經空氣過濾器去除壓縮空氣中的水及雜質,然后經油霧器注入潤滑油,供給各氣動元件和機構,機器動作由手拉閥控制臺實現。

      6、氣源供給和潤滑。機器是由氣源作能源和油做潤滑來實現工作的。進氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調油閥來調節。氣源經過油霧器時根據虹吸原理將油吸入管路,霧狀進入各管路系統進行潤滑。

      造型機主要性能特點:

      1、液壓系統由日本油研液壓站、12條液壓油缸組成,動力十足,動作加平穩;

      2、操作簡單,調整容易,只需要經過專業的培訓就可以達到操作的要求;

      3、對砂子沒有特殊要求;

      4、設備采用PLC編程自動控制;

      5、機體采用球鐵、型鋼、板材鉚焊結構,結構合理、強度高、剛性好;

      6、噴砂、退火熱處理、滲碳、電鍍、CNC精加工等多種加工工藝支撐,設備精度高;

      7、設備設有防護裝置,確保有效工作。

      自動造型機漏氣原因:

      1、造型機管路有破損,尤其是冬天造型機氣管很容易折斷,造成造型機管路漏氣。

      2、采購了劣質氣閥,而沒有采用好的氣動元件。

      3、造型機氣缸加工不合格或者車間鉗工研磨不細。

      4、造型機氣管卡子沒裝好,造成氣管漏氣。

      5、空壓機氣壓太小,氣流回流。

      6、空壓機氣路帶水,阻塞消音器產生漏氣等。

      造型機的使用和保養技巧:

      1、造型機射芯機鑄造設備所有注油點必須定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。

      2、對密封件(易損件)必須每天檢查,如被損壞立即換。

      3、對室體護板每天進行檢查,有損壞應立即換。

      4、對造型機護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查,如有損壞立即換。

      5、電器系統應進行二次檢查。

      6、所有傳動件每周進行二次檢查。

      7、操作工對造型效果應隨時檢查,如有異樣應立即停機,并對設備進行整體檢查。


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